Peças fundidas em-cera perdida
O que é fundição-com cera perdida? A fundição por cera-perdida, mais comumente conhecida como fundição por cera perdida em contextos modernos, é um processo de fabricação de peças metálicas capaz de produzir componentes de alta-precisão e alta{3}}complexidade. Em termos simples, seu princípio básico é: usar um padrão de cera descartável e derretível para...
- Introdução de Produto
O que é fundição-com cera perdida?
A fundição por cera-perdida, mais comumente conhecida como fundição por cera perdida em contextos modernos, é um processo de fabricação de peças metálicas capaz de produzir componentes de alta-precisão e alta{2}}complexidade.
Em termos simples, seu princípio fundamental é: usar um padrão de cera descartável e derretível para formar o formato da peça fundida. Este padrão de cera é então revestido com material refratário para formar um molde. Em seguida, o padrão de cera é derretido e, finalmente, o metal fundido é derramado na cavidade resultante.
Etapas detalhadas da fundição-com cera perdida:
Este processo pode ser dividido nas seguintes etapas principais:
1. Criando o padrão de cera:
- Primeiramente é feito um modelo preciso em cera de acordo com o formato da peça final. Este padrão de cera pode ser criado injetando cera líquida em um molde de metal ou fabricado diretamente por impressão 3D (com resina fotopolímera fundível). Para peças complexas, vários padrões de cera menores podem ser montados em um conjunto completo, geralmente chamado de "árvore de padrões de cera".
2. Construindo o Molde:
- O padrão de cera é mergulhado repetidamente em uma pasta contendo materiais refratários finos (como sol de sílica, farinha de zircão, etc.).
- Após cada revestimento, partículas de areia refratária mais grossas são espalhadas sobre ele, e então ele é seco e endurecido.
- Esse processo é repetido várias vezes até que uma casca de molde refratária forte e suficientemente espessa (geralmente semelhante a uma casca de ovo) seja formada ao redor do padrão de cera.
3. Desparafinação:
- A árvore-de padrão de cera envolta em casca é colocada em um forno ou autoclave e aquecida. O padrão de cera interno derrete e flui através de orifícios pré-projetados na parte inferior da casca. Isso cria uma cavidade completa dentro da casca que é uma réplica exata do padrão de cera original. Esta etapa é a origem dos termos "Cera Perdida" ou "Fundição de Investimento".
4. Queima do Molde:
- A casca desparafinada é colocada em um forno-de alta temperatura para queima. Os propósitos são:
- Para remover completamente qualquer resíduo de cera ou umidade da casca.
- Para fortalecer a casca e levá-la a uma temperatura elevada em preparação para vazar o metal fundido.
5. Derretimento e Derramamento:
- Simultaneamente, o metal necessário (como aço, aço inoxidável, liga de titânio, ouro, prata, etc.) é derretido em um forno.
- O metal fundido é rapidamente derramado no invólucro pré-aquecido.
6. Remoção e Acabamento da Casca:
- Depois que o metal esfriou e solidificou dentro do invólucro, o invólucro refratário externo é quebrado usando métodos como vibração mecânica ou jatos de água de alta-pressão.
- A "árvore" metálica interna é revelada e partes individuais são cortadas dos canais de vazamento.
- Por fim, as peças passam por processos posteriores de limpeza e acabamento, como jato de areia, lixamento e polimento.
Principais vantagens da fundição-com cera perdida:
- Alta precisão dimensional e geometrias complexas:Ele pode produzir peças com cavidades internas extremamente complexas, furos finos e detalhes intrincados que são difíceis de conseguir com outros métodos.
- Excelente acabamento superficial:As peças fundidas possuem alta qualidade superficial, reduzindo significativamente a necessidade de usinagem posterior.
- Ampla adaptabilidade de materiais:Ele pode ser usado com quase todos os metais e ligas, sendo particularmente adequado para ligas duras-de{1}}usinadas.
- Usinagem Reduzida:Devido às dimensões precisas das peças fundidas, a usinagem de corte subsequente pode ser bastante reduzida, economizando material e horas de trabalho.
Imagens de produtos de fundição por cera perdida
Campos de aplicação da fundição de cera perdida-:
- Aeroespacial:Lâminas de turbina, componentes de motor, etc.
- Médico:Instrumentos cirúrgicos, articulações artificiais, implantes dentários.
- Joia:Elaboração de joias de ouro e prata complexas e intrincadas.
- Setor Industrial:Carcaças de bombas, impulsores, válvulas, peças mecânicas, etc.
- Criação Artística:Esculturas, reproduções de arte.
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