Anel de travamento de fivela de travamento de aço fundido de mineração
PRODUTOS Descrição O anel anti-dei de mineração, também conhecido como anel de travamento de carros de minas ou fivela de travamento do carro, é um pequeno acessório para carros de minas. É usado na base do buffer de carro de minas para prender o alfinete do carro em minas e impedir que ele desloce. Enquanto conserta o alfinete do carro e o ...
- Introdução de Produto
Descrição dos produtos
O anel anti-dei de mineração, também conhecido como anel de travamento de carros de minas ou fivela de travamento do carro, é um pequeno acessório para carros de minas. É usado na base do buffer de carro de minas para prender o alfinete do carro em minas e impedir que ele desloce. Ao consertar o pino do carro de minas e a ligação de três cadeias, ele evita que o pino escorregue, garantindo operações de produção suaves.
O anel de travamento e o pino juntos formam um dispositivo de travamento no carro da mina, o que impede que o pino desligue durante o uso, garantindo assim a operação suave do trem e evitando acidentes causados pelo deslocamento do pino. O anel anti-dei de mina é usado em conjunto com o pino de conexão, e seu projeto estrutural foi validado através de testes teóricos e práticos.
Processo de moldagem
Injeção de padrão
Injeção de padrões de cera: a cera de padrão derretida é injetada no molde da matriz. Após o resfriamento, o molde é aberto e o padrão de cera é removido. Cada padrão de cera corresponde a um elenco final.

Montagem de árvores de cera
Montagem da árvore de cera: vários padrões de cera são soldados em um sprue central de cera usando cera derretida, formando um conjunto semelhante a uma árvore conhecido como "árvore de cera". Esta etapa permite a fundição simultânea de várias partes, melhorando a eficiência da produção.

Construção da concha
Etapa 1: mergulhando de chorume
O conjunto da árvore de cera é imerso em uma pasta feita de materiais refratários finamente moídos (como sílica sol ou farinha de zircão), garantindo um revestimento uniforme em sua superfície.
Etapa 2: estuque
Os grãos de areia refratários grossos (como Mullite ou Alumina Sand) são aplicados à camada de pasta úmida.
Etapa 3: secagem/cura
O conjunto da árvore de cera revestido é seco e endurecido em um ambiente controlado, com temperatura e umidade constantes.
O processo de "imersão de chorume - estuque - secagem" é repetido 5 a 9 vezes até que a concha atinja a espessura necessária (normalmente 5-10 mm), formando uma concha de cerâmica suficientemente robusta.

DeWaxing
A concha de cerâmica seca é colocada em uma autoclave de vapor de alta pressão ou forno de aquecimento. O padrão de cera interno derrete devido ao calor e flui através do copo de vazamento no fundo da concha, onde é coletado para reutilização. Nesta fase, a concha de cerâmica forma uma cavidade interna idêntica em forma ao padrão de cera original.

Disparo de mofo
A concha deswaxada é então transferida para um forno de alta temperatura (aproximadamente 800 graus - 1100 grau) para sinterização.
Propósito:
Remova qualquer cera e umidade residual da concha.
Aumente a resistência da concha e a estabilidade térmica para prepará-la para o derramamento de metal fundido de alta temperatura.

Imagens do produto de mineração de bloqueio de aço fundido anel de fivela anel








Especificações do produto
| Nome do produto | Anel de travamento de fivela de travamento de aço fundido de mineração |
| Material do produto |
Aço carbono, aço de baixa liga, aço alto de manganês |
| Serviço | OEM, ODM. |
| Tempo de espera | 15-35 dias |
| Inspeção | Análise de composição química, inspeção de dimensão, teste de resistência à tração, teste de dureza. |
Perguntas frequentes

01.Quais materiais são usados principalmente em seus produtos e quais são suas vantagens?
- Aço carbono:Os exemplos incluem ASTM A27 Grau 70-40 (ZG270-500), que oferece boas propriedades mecânicas gerais e efetividade, tornando-o adequado para condições gerais de carga.
- Aço de baixa liga:Os exemplos incluem ASTM A148 Grau 90-60. Ao adicionar elementos como cromo e molibdênio, ele fornece maior resistência, resistência ao desgaste e resistência ao impacto, tornando-o adequado para cargas pesadas e condições de alto impacto.
- Aço de Manganês Alto:Os exemplos incluem ASTM A128 Grau B (ZGMN13), conhecido por seu excepcional "endurecimento do trabalho" 特性. Sob extremo impacto e condições de desgaste abrasivas, sua superfície se torna mais difícil com o uso, tornando -a a escolha preferida para ambientes severos.
02.Você pode fornecer serviços de personalização, como modificar dimensões, materiais ou adicionar logotipos?
03.Quais são os termos de pagamento e a linha do tempo da entrega?
04.Como você garante a qualidade do produto?
Implementamos o controle de qualidade rigoroso de ponta a ponta:
- Inspeção de matéria -prima:A análise de composição química é realizada para todos os lote de aço.
- Controle de processo:São utilizados processos avançados de fundição e tratamento térmico, com o monitoramento em tempo real dos parâmetros do processo.
- Inspeção final:Cada lote de produtos sofre testes de dureza, verificações dimensionais e testes não destrutivos (por exemplo, inspeção de partículas magnéticas) para garantir que todo produto atenda às especificações e requisitos antes de deixar a fábrica.
05.Quais são os métodos de embalagem e envio?

Escolha -nos
Nossos anéis de travamento de aço fundido de mineração oferecem resistência superior, resistência ao desgaste/impacto com opções de aço de carbono, liga ou manganês. Garantimos a qualidade por meio de testes rigorosos, personalização completa e suporte de remessa global confiável.
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