Falhas comuns no carrinho da máquina de sinterização

A máquina de sinterização é o principal equipamento do processo de produção de sinterização, sua operação normal afeta diretamente a estabilidade de todo o processo de produção. Como componente principal da máquina de sinterização, o carrinho de sinterização desempenha um papel vital na taxa de operação da máquina de sinterização. O carrinho da máquina é composto de sete partes, como carroceria, placa ferroviária, roda, grelha, peças de isolamento térmico, controle deslizante de vedação e pino da grelha. Maior quantidade de carro no complexo de estrutura de peças da máquina de sinterização, as condições de uso são relativamente ruins, então a sinterização o tempo de inatividade por falha de palete foi responsável por uma grande proporção na sinterização de tempo de inatividade anormal. De acordo com estatísticas ao longo dos anos, a taxa de tempo de inatividade de paletes de sinterização de aço vermelho de 260 m2 da taxa geral de interrupção do sistema de sinterização é de 30% ~ 50%, em 2013, por exemplo, em 2013, o ano exceto paradas para manutenção periódica, e resumiu as paradas para o 236. 51 h, e porque o problema de palete causado pelo tempo de inatividade para o 123. As 68 horas, representaram 52% do tempo total de inatividade, restringiu severamente a sinterização eficiência de operação do equipamento da máquina. Portanto, reduzir os tempos de substituição do palete da máquina de sinterização desempenha um grande papel na melhoria da taxa de operação da máquina de sinterização, e a prevenção e tratamento de emergência de acidentes na operação do palete da máquina de sinterização é de grande importância para melhorar o taxa de operação do sistema de sinterização [1].

Análise de falhas comuns do carrinho de sinterização

Máquina de sinterização Hongsteel 260 M2 em fevereiro de 2010 oficialmente colocada em produção, desde a produção do caminhão da máquina de sinterização apareceu os principais problemas são: queima da almofada de isolamento térmico, ralar; eixo para fora; Danos por queima na viga do carrinho; Controle deslizante de vedação desligado e assim por diante. A Tabela 1 mostra as estatísticas dos tempos de desligamento causados ​​​​por vários problemas no carrinho de sling da máquina de sinterização de 260 m2 de fevereiro de 2010 a dezembro de 2015.

Pode-se observar na Tabela 1 que o principal problema dos danos ao palete de sinterização é o dano à grelha e à almofada de isolamento térmico, seguido pela falha da roda da palete de sinterização. 87% das falhas do carrinho e a queda da grelha e do isolamento térmico entrarão no sistema subsequente, causando bloqueio do funil, raspagem da fita e outros acidentes secundários. Portanto, a queda da grelha e das peças de isolamento térmico desempenha um papel vital para garantir a operação estável do carrinho da máquina de sinterização.

1. 1 grelha e peças de isolamento térmico caem

A grelha e as peças de isolamento térmico são as peças de desgaste do carro. O material geral é ferro fundido resistente ao calor ou ferro fundido dúctil, e também aço inoxidável útil. As principais razões para a queda da grelha e do isolamento térmico são as seguintes:

1) falha por fadiga normal. Diferente de acordo com o material, condição de uso, tem sua vida útil média. Sob as atuais condições de produção de baixa carga de material e camada de material espessa, a vida útil da grelha e das peças de isolamento térmico é obviamente reduzida, o a vida útil média das peças de isolamento térmico é de cerca de 8 meses e a vida útil média da grelha é de cerca de 1 ano.

2) A grelha é arqueada devido à expansão térmica. A "haste" da grelha é a menor parte de toda a área da seção da grelha, apenas 12 mm, após o arco da grelha, a "haste" é fácil de fraturar. fratura da haste" corre para a seção de retorno, a grelha de fratura da "haste" é fácil de cair [2].

3) Perda por queima da viga do carrinho. Após a queima da viga do palete da máquina de sinterização, o palete da máquina de sinterização vibra na roda estrelada do nariz e cauda da máquina, e as peças de isolamento térmico têm deslocamento irregular aqui. Quando a folga entre o palete e a grelha for suficiente para que as peças de isolamento térmico caiam, as peças de isolamento térmico cairão. Depois que o isolamento cai, a folga da grelha do carrinho aumenta, a extremidade da grelha é sobreposta aqui, a grelha está inclinada e eventualmente cai.

4) Influência do processo de sinterização de camada espessa na vida da grelha e do isolamento térmico. No processo de sinterização, com o aumento contínuo da espessura da camada de material e o movimento descendente contínuo da zona de combustão, o acúmulo de calor do material sinterizado inferior aumenta e a temperatura da camada de combustão aumenta. O outro lado da espessura da camada de tecido aumenta após a grelha e as partes de isolamento térmico da pressão aumentarem;

5) Danos causados ​​pela operação anormal do processo de produção. Devido à flutuação de água e carbono na produção, a grande quantidade de pó de coque e o controle antecipado do ponto final de sinterização, a grelha e a almofada de isolamento térmico da máquina de sinterização são queimadas demais e a grelha e a almofada de isolamento térmico aceleram por muito tempo sua própria oxidação em alta temperatura, o que é fácil de cair da viga transversal do bonde.

1.2 Falha devido à roda do carrinho

As falhas comuns das rodas do carrinho incluem principalmente danos nos rolamentos das rodas, canalização do eixo das rodas, desgaste do flange das rodas, falta de óleo nos rolamentos, etc.

1) O ambiente operacional das rodas do carrinho é de alta temperatura, muita poeira e ambiente hostil. As rodas suportam grandes cargas, como o peso morto do carrinho, o peso do sinter e a força de pressão negativa do escapamento, e são necessárias para operar continuamente por 24 h. A quebra da gaiola e o defeito da esfera do rolamento ocorrem frequentemente nos rolamentos das rodas do carrinho. substitua o carrinho a tempo. Se as rodas caírem quando o carrinho entrar no trilho dobrado, as rodas danificadas serão facilmente empurradas para dentro da curva traseira da máquina de sinterização, causando emperramento [3].

2) O carrinho de sinterização sai da pista e o trilho-guia comprime o local de contato entre a roda e o trilho-guia, de modo que a força na roda fica desequilibrada. Após um longo período de ação, o eixo cai gradativamente da roda e a roda cai completamente em casos graves. O palete sai dos trilhos, a tensão na conexão entre o eixo e o furo da carroceria é maior, o pino de fixação é solto ou o furo da carroceria fica maior, o que faz com que o eixo saia do furo da carroceria, o espaçamento entre as duas rodas aumenta e o dano da roda do palete é acelerado.

3) Falta de óleo nos rolamentos das rodas.

1. 3 placas de trilhos soltas e rachadas

Danos: a placa do trilho do trole está solta, fazendo com que a placa do trilho do trole se incline para fora; Em segundo lugar, a placa do trilho do trole pode ter diferentes graus de deformação devido a vários motivos. Quando for grave, irá rachar, o que piorará o desempenho da vedação do processo de sinterização, produzirá efeito de borda, reduzirá a qualidade do produto produzido e até afetará a produção normal.

Análise do motivo: os motivos da fissuração da placa de suporte da máquina de sinterização são abrangentes, o que pode ser resumido da seguinte forma: o motivo do material, a placa de suporte é de ferro dúctil, e o conteúdo de cada elemento é estritamente estipulado, especialmente o conteúdo de enxofre e fósforo excede o padrão causará fragilidade a quente e fragilidade a frio, levando à geração de rachaduras; Razão de fundição, existem alguns defeitos de fundição óbvios (inclusão de escória, defeito, etc.) em algumas grades do carrinho observadas no local, e as rachaduras são geradas principalmente na posição do defeito. Além dos fatores acima, o controle da temperatura do processo e o ambiente natural também têm um impacto direto na geração de rachaduras. usar, melhorar o ambiente de trabalho dentro de nossa capacidade, de modo a prolongar a vida útil da placa de suporte da máquina de sinterização e reduzir a geração de defeitos [4].

1. 4 eixos do carrinho estão fora

O eixo do carro depende principalmente da faixa do furo do eixo e do parafuso de posicionamento do conjunto, as condições de trabalho das rodas do carro são relativamente ruins, com quatro rodas no processo de funcionamento irregular do carro, o eixo e o conjunto não correspondem à quantidade de expansão térmica, máquina de sinterização funcionando desvio, carro na roda estrelada da cabeça e cauda causa como a falha do parafuso de posicionamento do eixo de impacto, o eixo e a quantidade de interferência e colar de desvio do furo de posicionamento axial quando o furo do parafuso de instalação e assim por diante, levam ao eixo da máquina de sinterização, surgimento de deslocamento da luva do eixo, causando danos à roda e ao eixo.