Um novo tipo de barra de grelha antibloqueio de sinterização

Otimizando o tamanho das partículas de combustível

É sabido que a combustão do combustível sólido é a principal fonte de calor no processo de sinterização, e o coque é o principal combustível sólido na planta de sinterização, e a diferença de seu tamanho de partícula desempenha um papel decisivo no processo de produção. A fim de melhorar a composição do tamanho das partículas de combustível, por um lado, exigir que os trabalhadores reforcem a frequência de inspeção no local, prestem muita atenção à queima do transportador de correia 1 #, 5 #, 6 #, operação do transportador, limpe a tempo os diversos ferros distribuição graduada de corpo estranho, como para evitar desgaste anormal da superfície do rolo triturador de quatro rolos, afeta a vida útil do equipamento ao mesmo tempo, o tamanho das partículas de combustível na causa; Por outro lado, concentra-se no controle de a composição granulométrica da extremidade de entrada do coque. Antes da ponta do coque entrar no tanque de alimentação, ele realiza seletivamente uma pré-peneiração de < 1 mm para evitar britagem excessiva, o que afeta a resistência do tambor do sinter devido ao tamanho excessivo das partículas finas da ponta do coque adicionado ao minério misturado.

Operação de processo aprimorada

Desde a entrada no segundo trimestre, a fim de garantir a produção suave e estável de um sistema único, a planta de sinterização organizou e coordenou cuidadosamente arranjos, ajustou e controlou de forma abrangente o pessoal, o equipamento e a organização da produção com antecedência, e garantiu a produção ordenada de uma única máquina ao mesmo tempo que garante a manutenção.Primeiro, o workshop é necessário para uma séria disciplina de processo e operação de processo, o uso regular da classe irá comunicar e aprender os documentos de processo recentes, para garantir que todos saibam, todos irão, de modo a melhorar a eficiência do trabalho, mudar o estilo do trabalho.Em segundo lugar, o pessoal de controle de produção é obrigado a implementar rigorosamente o modelo de operação da máquina de sinterização, compreender, ajustar e fornecer feedback de todos os tipos de informações de produção em tempo hábil, ser bom em resumir os problemas no processo de produção e fazer um bom trabalho do trabalho de controle de produção em tempo hábil, de modo a garantir a operação do sistema duplo, produção estável e aumento da produção.

Qualidade de manutenção rigorosa

Operação normal e eficiente dos equipamentos para atender às necessidades de longo prazo de produção estável.Nos 60-dias de trabalho de manutenção, a planta de sinterização, aliada ao conceito de gestão fina, fortalece constantemente o controle do processo de manutenção, refina os projetos de manutenção, presta muita atenção a várias regras e regulamentos e implementa rigorosamente a implantação da reunião diária de manutenção. Especialmente para pulverização de grandes chaminés, controle de qualidade do projeto de terceirização de manutenção de substituição de fornos de ignição, o gerente da fábrica é responsável pelo departamento de engenharia, departamento de equipamentos e a ligação correspondente com a oficina, tomar medidas poderosas de "ponto fixo" "homem para homem", adesão aos padrões, aceitação repetida, garantir o controle de qualidade do processo, garantir a vida útil da grelha do forno de alto cromo, ascensão para estabelecer uma base sólida para o rendimento e a qualidade do sinter.

No seguimento, a sinterização acreditará firmemente, enfrentará os desafios, transformará todos os mecanismos em vantagens competitivas do seu próprio desenvolvimento, colocará em prática a educação especial de "comparar contribuições e mudar estilo", virar a lâmina para dentro, encontrar lacunas, compensar os pontos fracos, prestar atenção aos detalhes, reimplementar e promover o índice da grelha de sinterização para atingir um novo nível.