Barras de grade de aço fundidas resistentes ao calor
Classes de material comuns para barras de grade de aço fundido resistente ao calor abaixo é um resumo dos graus de aço fundido resistentes ao calor comumente usados para barras de grade, juntamente com suas características, para referência de seleção de materiais:
- Introdução de Produto
I. Classes comuns de aço fundido resistente ao calor doméstico
ZGCR28NI48W5
Composição: alto cromo (Cr 28%), níquel (Ni 48%), tungstênio (W 5%).
Propriedades: resistência a oxidação em até 1150 graus, excelente resistência à fadiga térmica. Adequado para barras de grade de zona de alta temperatura.
Aplicações: caldeiras a carvão, incineradores de resíduos em ambientes extremos de alta temperatura.
ZG40CR25NI20 (semelhante ao de grau internacional HK40)
Composição: CR 25%, Ni 2 0%, C 0,4%.
Propriedades: Resistência ao calor de até 1000 a 1100 graus, boa oxidação e resistência à corrosão do enxofre, econômico.
Aplicações: caldeiras industriais, grades de combustão de biomassa.
ZG35CR24NI7SIN
Composição: Cr 24%, Ni 7%, nitrogênio (N) adicionado para fortalecimento.
Propriedades: Resistência ao calor de até 950 a 1050 graus, combina força de alta temperatura e resistência ao desgaste.
APLICAÇÕES: Seções de temperatura média-alta de grades de corrente ou grades alternativas.
Ii. Graus de aço fundidos comuns resistentes ao calor
ASTM A297 HP Series (por exemplo, HP40NB)
Composição: CR 25%, Ni 35%, nióbio (NB) para fortalecimento.
Propriedades: Resistência ao calor de até 1150 graus, excelente resistência à fluência e choque térmico.
APLICAÇÕES: Grandes caldeiras de usina de potência, Grades de cama fluidizada em circulação (CFB).
DIN 1.4848 (semelhante ao ZG30CR35NI15)
Composição: Cr 35%, Ni 15%, C 0. 3%.
Propriedades: Resistência ao calor de até 1100 graus, resistência ao sulfeto e corrosão do cloro.
Aplicações: incineradores de resíduos, grades de caldeira de calor químico.
AISI 310S (material forjado/laminado, modificado para fundição)
Composição: Cr 25%, Ni 2 0%, baixo carbono (C 0,08%).
Propriedades: resistência a oxidação em até 1050 graus, boa soldabilidade.
Aplicações: grades de caldeira pequena a médica, peças de reposição.
Iii. Recomendações de seleção de materiais
Classificação de temperatura:
Menos ou igual a 950 graus: ZG35CR24NI7SIN ou AISI 310S.
950-1150 grau: priorize HP40NB ou ZGCR28NI48W5.
Ambientes corrosivos (por exemplo, incineração de resíduos): DIN 1.4848 ou HP40NB.
Considerações de custo:
Os materiais de alta níquel (por exemplo, ZGCR28NI48W5) são caros, mas ideais para operação de alta temperatura a longo prazo.
Materiais de baixo níquel (por exemplo, ZG40CR25NI20) Operação intermitente ou zonas de média temperatura.
Compatibilidade de manutenção:
As barras de grade de reposição devem corresponder ao material original para evitar rachaduras devido à incompatibilidade de expansão térmica.
4. Notas -chave
Requisitos personalizados: fundição não padrão (por exemplo, formas irregulares) pode exigir desenhos detalhados ou parâmetros operacionais.
Certificação do fornecedor: Escolha os fornecedores compatíveis com GB/T 8492 (padrão de aço fundido resistente ao calor chinês) ou ASTM A297.
Análise de falha: Se as grades falharem com frequência, teste a composição do combustível (por exemplo, teor de enxofre/cloro) para possíveis excedências.
Para otimização adicional (por exemplo, tipos de caldeiras específicos, como grades de corrente ou CFB ou características de combustível como o ponto de fusão de cinzas), forneça detalhes adicionais!
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